会泉泥浆泵-东沙群岛65ZJ-I-A27细沙机渣浆泵

渣浆泵立式渣浆泵的工况：众所周知立式渣浆泵是浸入液下工作的。该型泵泵体为耐磨金属，叶轮选用耐磨金属或橡胶，聚胺脂等材料制造。EVR型立式渣浆泵浸入液下的零部件均衬有橡胶，适用于输送腐蚀性渣浆；那么它的工况如何呢。

1，在立式渣浆泵启动前，其操作人员不注重启动前的准备工作，会造成立式渣浆泵的的气蚀现象，引起噪声大，振动大，泵效低的现象。立式渣浆泵在连续运行一定时间后，各部件之间摩擦，造成间隙增大，容积效率的降低。

2，立式渣浆泵本身的效率是较根本的影响。在同样工作条件下的泥浆渣浆泵，其效率可能会相差15%以上，机械效率会受到设计及制造的质量的影响。渣浆泵厂家泥浆渣浆泵的运行工况，要低于泵的额定工况，立式渣浆泵的效率低，其耗能就高。

渣浆泵立式渣浆泵的容积损失，包括：叶轮密封环，级间，轴向力平衡机构这三种泄漏损失。其容积效率的高低，与泥浆渣浆泵大的设计制造有关，更与后期管理有关。4，由于立式渣浆泵的过滤缸堵塞，管线进气等原因，造成离心泵抽空及空转。

立式渣浆泵的电机效率，在运用中基本保持不变。我们选择一台高效率电机是非常重要的。立式渣浆泵的水力损失包括：水力摩擦和局部阻力损失这两种，立式渣浆泵在运行一定的时间后，会不可避免地造成叶轮及导叶等部件的表面磨损，造成水力损失增大，水力效率降低的情况。

渣浆泵渣浆泵选型一般需要注意哪几个方面

1 根据工况选择判断是卧式泵，还是立式泵。

2 根据介质特性，选择渣浆泵材质，主要是内衬材质，或过流件材质，分为金属和橡胶。

具体金属和橡胶又会细分很多种，这个需要具体问题具体分析。一般金属为高铬合金，橡胶为**胶。

3  基本参考参数: 流量 扬程 渣浆比重（浆体比重）确定泵的尺寸大小。

4 配搭电机功率计算以及 传动方式的选择。

渣浆泵ZJ系列渣浆泵整机在出厂前均已调整好，用户在进货后6个月内，未经使用的泵不必进行拆检。仅检查转动是否灵活，锈蚀情况及加油情况即可，使用前需填加填料。

1．保持设备清洁、干燥、无油污、不泄漏。

2．每日检点托架内油位是否合适，正确的油位是在油位线位置附近，不得**过±2mm。

3．经常检点泵运行是否声音异常，振动及泄漏情况，发现问题及时处理。

4．严禁泵在抽空状态下运行，因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈，而且还会影响泵的寿命，一定要特别注意。

5．泵内严禁进入金属物体和**过泵允许通过的大块固体，且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质，以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道，使泵不能正常工作。

6．经常检查轴封水和冷却水的压力及流量是否合适，可采用检查轴封水管阀门开启度或检测填料箱温度的方法，温度高时说明供水量不足。对于采用润滑脂润滑填料的泵，每天应定期加油一至二次，确保填料处于良好的润滑状态。

7．定期检测轴封水泄漏量，当泄漏量加大时，应调整填料压盖的螺栓，需要换填料时要及时进行。

8．建议采用碳素纤维浸聚四氟乙稀或牛油煮棉线填料，工作压力不大于0.5MP a时，可采用石棉填料。填料的填压方法，应严格按下述要求填充：

渣浆泵渣浆泵在很多工业领域都有着广泛的应用，主要用途是输送带有颗粒的介质，而相对较为复杂的工况，有可能会导致渣浆泵在日常使用过程中受到较大磨损，为了延长渣浆泵的使用寿命，办法加强渣浆泵的日常维护。

1、渣浆泵的使用要保证渣浆泵组件系统可靠、渣浆泵管路系统可靠。

2、渣浆泵的部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，150ZJ-I-A60洗沙渣浆泵，避免紧涩磨擦现象的出现。

3、渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态，同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒，因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。

4、渣浆泵的轴承水压和水量都要符合相关的技术规定，操作时也应随时根据运转情况调整或更换填料的松紧程度，否则可能导致轴封漏浆的情况出现。另外，对渣浆泵的轴承及时更换轴套也有相同的意义。

5、渣浆泵的轴承如果需要更换，则一定要保证轴承组件内无灰尘、润滑油清洁，同时，在渣浆泵运转过程中轴承的温度一般应保持在60℃到65℃，不应**过75℃，否则即为异常情况。